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精典案例
万象城在线登录和云科智造具有丰富的智能制造产品设计、制造及(jí)安装经验(yàn),为数百家用户(hù)提供近千条自动线产(chǎn)品,累计完成合同达数亿元,订单遍布各行(háng)各(gè)业,深受广大新老客户的支持和信(xìn)赖。
RGV式电机壳自动化产(chǎn)线
    发布时间: 2022-04-22 15:28    

 这是万象城在线登录和云科智造(zào)为国内某大型电(diàn)机制造企业量身定制的电机壳智能加(jiā)工全新产(chǎn)线(xiàn),整条产线包含(hán)了自动化(huà)加工、智能化搬运(yùn)、信息化管理等智能制造(zào)的核(hé)心要素,从企业人(rén)力最(zuì)少化、效率最(zuì)大化、管(guǎn)理(lǐ)透明化(huà)等角(jiǎo)度深层(céng)的(de)解(jiě)决传(chuán)统制造遇到(dào)的问题,为电机(jī)行业智能制造(zào)的推(tuī)进打开(kāi)了新的(de)突破口。

RGV式电机壳自动化产线
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         云(yún)科智(zhì)能制造(沈阳)有限(xiàn)公司(sī)利用多(duō)年在电机行业的技术沉(chén)淀与制造经验,经过反复的工艺分析和实验验证,历时八个(gè)月(yuè)的论证、开(kāi)发和试(shì)制,于2022年3月(yuè)初成功将代(dài)表(biǎo)行业里程碑的第一条电机(jī)壳加工智能产线在用户处通过实际验(yàn)收,并投入正式的应用阶段(duàn),引发了业内的广泛关注(zhù)。


 这是(shì)万象城在线登录和云科(kē)智造为国(guó)内某(mǒu)大型电机制造企(qǐ)业量身定制的电机壳智能加(jiā)工全新产线,整(zhěng)条产线(xiàn)包含了自(zì)动(dòng)化加工、智能(néng)化搬运、信息化管理等智能制造的核心要素,从(cóng)企业人力最少化、效率(lǜ)最大化(huà)、管理透明化等角度深层的解决传统制(zhì)造遇到的问题,为电机行业智能制造的推进打开了新(xīn)的(de)突(tū)破口。


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 产线(xiàn)整(zhěng)体(tǐ)介绍(shào)


整条电(diàn)机壳智(zhì)能加(jiā)工产线由线外的(de)数控(kòng)车钻中心(xīn)和线(xiàn)内(nèi)的数控滑枕立车、卧式(shì)加工中心(xīn)、RGV轨道小车式(shì)移载系(xì)统、料仓(cāng)系统以及生产(chǎn)线总控软件组成。根据客(kè)户现场实(shí)地(dì)情(qíng)况,整体设计为(wéi)一字(zì)排开布局(jú),整条产线外观友好,运行路径优,换料效率高。其(qí)中RGV轨道小(xiǎo)车承担上下料仓(cāng)和线内机床之间的自(zì)动化移料工作,配备双工位,一次性完成上下料,精准而(ér)高效,且只需调(diào)整相关的压板或过渡(dù)件,即可实现快速换产。

RGV小车(chē)承重量大,可兼(jiān)容多种型号的(de)电(diàn)机外壳(ké)上下料工作,机(jī)壳的最大回转直径(jìng)可达近(jìn)1米,重量可(kě)达1吨(dūn)左右(yòu),这样的集成设计在电机行业内尚属首次(cì),解(jiě)决了(le)一直以来电机壳自动化加工的关键(jiàn)技术难点,避开了桁(héng)架结构产线(xiàn)承重小限制加(jiā)工范围,机器(qì)人(rén)结构(gòu)产线抓取稳定性差(chà)成本高的问题(tí),最终(zhōng)使电机壳自动化加(jiā)工(gōng)得以实现。


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智能产线现场(chǎng)整体布局


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车钻中心、立车设备


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OP20与OP30卧加设(shè)备


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总控操作台


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双工位RGV、快换工装和工件托盘


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翻(fān)转清屑站(zhàn)


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电(diàn)机壳加工中


■ 产线的特点与优势


此套电(diàn)机壳智能加(jiā)工产(chǎn)线,集成诸多(duō)专用设备与优秀工艺、信息化技(jì)术等(děng)优势于(yú)一身(shēn),实现了(le)行业内(nèi)的较高水准,整条产线堪(kān)称真正意义(yì)的工业4.0级样板示范工程。其(qí)主要(yào)典型特点或优势如下:


  • 集(jí)成度高:

一(yī)条产线完成电(diàn)机(jī)壳的车(chē)、铣、钻、攻等(děng)全部机(jī)床加(jiā)工工序;

  • 基(jī)准统一(yī):

经线外(wài)车床完成工艺基准的加工,所(suǒ)有线内机床均采用(yòng)同一工艺基(jī)准作为(wéi)定位(wèi)基(jī)准,工件加工的一(yī)致性(xìng)高。

  • 工艺优秀:

数控车床(chuáng)采用“一(yī)刀(dāo)通”的工艺,实现电机两端止口在(zài)同一(yī)序(xù)车床上完成加工,为后续装配(pèi)环节提供高精度(dù)的同轴度装(zhuāng)配(pèi)基准。

  • 工装统一:

加工(gōng)设(shè)备采用零点快换形(xíng)式,由统一(yī)接口的(de)工装托盘配合车(chē)床、加工中心的统一快换结构,实现工装接口统一性。

  • 高兼容(róng)性:

工(gōng)装上(shàng)可兼容设计(jì)范围内的多种规(guī)格,换产时仅需要(yào)更换调整与工件夹(jiá)持相关的压板(bǎn)或过渡件,即可实现(xiàn)产(chǎn)线的快速(sù)换产。

  • 品控保证:

在设备的关键工序,如保证内孔尺(chǐ)寸车削精度、铣削精度、毛坯变形的适应性等环节,均(jun1)设有高精度自动测量装置,实现关键环节加工(gōng)质量(liàng)的(de)保障。

  • 立车(chē)专机:

采用线轨结构的(de)滑枕式立式车床,达成高精度和高刚性的结(jié)合,实现机壳件(jiàn)大孔(kǒng)径深孔的专用(yòng)化加工。

  • 卧(wò)加专机:

根据(jù)加工工(gōng)艺(yì)要求设计定(dìng)制化结构(gòu)工作台(tái),满足(zú)各(gè)加工部位的(de)完整加工,提高设备的(de)综合开动(dòng)率。

  • 一字布(bù)局:

数控(kòng)机床(chuáng)一字排(pái)开,布(bù)局整齐统一,美观大方。

  • 高效物流(liú):

采用(yòng)大承(chéng)重规格的RGV输(shū)送小车,运行速度可达45m/min,实现物流(liú)周转的高效率(lǜ)。

  • 高效换料:

采用(yòng)双工位升降式RGV,实(shí)现加工设备的换(huàn)料节拍效率优(yōu)化。

  • 方便操作:

产线(xiàn)内的(de)加工(gōng)设备,均(jun1)采用侧(cè)开自动门结构,与输送小车工作区域完(wán)全独(dú)立。操作人员(yuán)可在前门实现设备(bèi)的(de)正常操作和维护,方便快捷。

  • 一键换产:

产线配有CCS中央总控软件,可实现对(duì)产线(xiàn)程(chéng)序(xù)的集中管理,在换产时,不(bú)需去每台(tái)机床调(diào)换程序,在总控站上实现一键(jiàn)换产,换产(chǎn)效(xiào)率(lǜ)和可靠性更(gèng)高。

  • 订单(dān)准(zhǔn)确:

CCS中(zhōng)央(yāng)总控软件,可随(suí)时(shí)根据加工任务(wù)下达(dá)订单,整套(tào)产线根据需求实时统计(jì)产(chǎn)线的加工完成进度,实现100%订(dìng)单准(zhǔn)确度。

  • 信息透明:

CCS中(zhōng)央总控软(ruǎn)件,可实现与工厂级ERP、MES软件配合提供信息流接口,打(dǎ)通相对薄(báo)弱的车(chē)间级信(xìn)息流,实(shí)现自(zì)上而(ér)下全(quán)流程的(de)信息流(liú)全(quán)透明。

  • 升(shēng)级FMS单元(yuán):

可结合RFID信息载体及总控软件,实(shí)现产线的(de)柔性制造系统(tǒng)工作模(mó)式的(de)升级(jí),整(zhěng)条产线堪称真正意义(yì)的工业4.0级样板示范工程。



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■ 贴(tiē)心的陪产服务


整条产线完成验收(shōu)后,万象城在线登录和云科智(zhì)造应客户的要求(qiú)安排(pái)技术人(rén)员在现(xiàn)场开展了为期(qī)一(yī)月的陪产服务(wù),全(quán)面开展设(shè)备相关培训(xùn)工作,详细讲解(jiě)了整条产(chǎn)线的操(cāo)作流(liú)程、维护保养策略并着重强调了设(shè)备安全管理,手把手的陪伴相关操作及(jí)维(wéi)保人员进(jìn)行实(shí)地演练,帮助客户(hù)度过最初的设备使用生(shēng)疏期(qī)并加强人(rén)员的安全防范意识,迅速且熟(shú)练的掌握(wò)整条产线(xiàn)的(de)使用要点。除此之外,万象城在线登录和云科智造还(hái)提供24小时“保姆式”售(shòu)后服务,承诺小问题即(jí)时解决(jué),大问题限时解决,赢得了客户的信赖和好评。



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万象城在线登录和云科智造想客户之所想,急客户之所急,秉承技术(shù)创新与(yǔ)完善(shàn)服务并重的宗旨,以真诚(chéng)的心(xīn)呈现(xiàn)给您最严(yán)谨的技(jì)术和最贴心的服(fú)务,期待您的(de)到(dào)来。


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